8月7日我要不銹鋼報道《J3質(zhì)量集中爆發(fā)|產(chǎn)品標準何去何從？》在報道后短短數(shù)日內(nèi)，華南某201連軋冷軋廠立即發(fā)表聲明，將J1材料作為主要原料。201 J1與J3材料的取舍與利弊，在整個不銹鋼業(yè)界引起了廣泛的討論。

對于下游很多的不銹鋼材料經(jīng)銷商或用戶，我們有責任與義務去正面、客觀的解析以上材料的差異，揭示不銹鋼材料的真實面貌。

目前我國的201品種叫法頗多,如下表：

各鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，即使成分相差無幾，叫法也相差甚遠。五花八門的名稱背后，所折射出的是行業(yè)目前所面臨的尷尬——所有這些籠統(tǒng)層面的201，都是非國際標準產(chǎn)品。國際標準的201，鎳Ni含量均在3.5以上，鉻Cr則在13.5以上。而目前的J3產(chǎn)品，鉻含量僅在13左右。至于中頻爐料，更是紛繁復雜，在此不一一贅述。

今天筆者主要針對制管行業(yè)用量較大的鼎信公司出廠的201 J1與J3材料在元素成份做對比分析：

1、不銹鋼中各種主要元素的功能與效用

1）鎳Ni：在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結(jié)構,鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，能提高鋼的強度，又能使鋼保持良好的塑性和韌性；

2）碳C：含碳量增加可提高強度。但對耐腐蝕要求高的用料，要采用含碳量低的（在0.03%以下）的不銹鋼，碳可顯著提高鋼的強度，確對耐腐蝕性有不利的影響；

3）鉻Cr:鉻是不銹鋼的基本成分，不銹鋼保持鈍態(tài)要求含鉻量大于12%。增加含鉻量，對提高鋼對氧化性酸的耐腐蝕性極為有效，同時也使耐點腐蝕性提高。鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力，一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上；

4）磷、硫（P、S）：是不銹鋼中的有害元素，對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會產(chǎn)生不利影響；

5）銅Cu:在耐腐蝕方面，增加對非氧化性酸的耐腐蝕性，減少對點腐蝕的敏感性，塑性好，冷加工性能優(yōu)良。

2、通過鼎信201 J1與J3化學成分對比

按照材質(zhì)元素含量橫向比較，J3材料對比J1材料減少了鉻Cr，銅Cu的含量，碳C和硫S的含量有所增加，上游煉鋼廠通過簡化J3材料的煉鋼工藝（導致碳、硫含量增高），降低金屬元素的含量以達到降低成本的目的。

最近J3材料頻繁出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，引起了各方用戶的關注。今日筆者為大家分析其中的差異，希望廣大客戶在消費產(chǎn)品時客觀的了解各種材料的差異和利弊，不要被價格蒙騙。